潔凈采樣車是一種可提供局部潔凈環(huán)境的垂直單向流局部空氣凈化設備，可靈活地流動于車間內(nèi)使用，彌補了固定式層流罩、空氣凈化器等設備無法達到的某些空間的潔凈度要求。 是藥衛(wèi)生、生物制品、食品、電子等行業(yè)的取樣、貨物傳遞等的理想化移動設備。移動式潔凈采樣車是一種提供局部凈化工作環(huán)境以進行原料取樣的簡易設備，具有成本低、試用簡單、可移動等優(yōu)點，被大多數(shù)GMP認證單位所采用。

工作原理：

    移動式潔凈采樣車采用離心風機系統(tǒng)將空氣吸入，通過中效及過濾器，層流罩均壓輸出，將潔凈空氣送入工作區(qū)，使工作區(qū)達到要求的凈化等級，并帶有不間斷電源，以方便采樣使用。

結(jié)構(gòu)特點：

采用無塵防火高精度板材料為框架，實驗區(qū)采用不銹鋼貼面，密封性好、美觀大方、牢固耐用。

技術參數(shù)

潔凈采樣車的安裝及使用條件      

1、潔凈取樣車的存放地點,應遠離震源,通風干燥,并且每升空氣中粒徑≥0.5μm的塵埃顆粒≤3500顆(相當于美國聯(lián)邦標準209B中的10萬級).     

2、潔凈取樣車已將風速調(diào)理想狀態(tài)(即此時凈化工作區(qū)平均風速為0.32m/s～0.48m/s)    

3、潔凈取樣車安裝完畢后,可用分速計測量凈化工作區(qū)平均風速.風速控制在0.32m/s～0.48m/s(調(diào)節(jié)電壓)   

操作規(guī)程及注意事項      

1、使用潔凈取樣車時,應提前50min打開紫外線殺菌燈,處理凈化工作區(qū)內(nèi)潔凈取樣車表面積累的微生物;30min后關閉殺菌燈,啟動送風機.      

2、新安裝的或長期未使用的潔凈取樣車,工作前必須對潔凈取樣車和周圍環(huán)境,先用超凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維的工具,認真進行清潔工作,再采用藥物滅菌法或紫外線滅菌法進行滅菌處理.      

3、凈化工作區(qū)內(nèi)嚴禁存放不必要的物品,以保持潔凈氣流流型不受干擾.     

4、凈化工作區(qū)內(nèi)盡量避免作明顯擾亂氣流流型的動作.      

5、定期(一般每月一次)用風速計測量工作區(qū)平均風速,如發(fā)現(xiàn)不符合技術指標,應調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄,改變風機輸入電壓,使?jié)崈羧榆囂幱诶硐牍ぷ鳡顩r.     

6、潔凈取樣車使用溫度應不大于50攝氏度     

維修與保養(yǎng)      

1、根據(jù)環(huán)境潔凈度，定期將粗過濾器中濾料拆下清洗，間隔時間一般為2～3個月。一般情況下當無紡布濾料容納塵粒較多,表面發(fā)黑時,即可拆下進行清洗,或者予以更換.      

2、定期(一般時間為一周)對環(huán)境進行滅菌工作.      

3、每三月用塵埃粒子計數(shù)器測定工作區(qū)的潔凈度,用平皿法測定潔凈取樣車的平均菌落數(shù),當不符合技術參數(shù)時,必須查找原因,及時檢修.      

4、當加大風機輸入電壓已不能使凈化工作區(qū)平均風速達到0.25-0.6m/s時,說明空氣過濾器的容塵量趨于飽和已經(jīng)失效,必須予以更換.     

5、更換過濾器,須打開潔凈取樣車頂部蓋板后進行.安放空氣過濾器時,應將箭頭標志指向氣流流動方向,(即向下)      

6、更換過濾器后,須用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊框密封是否良好,必須時可用硅膠進行堵漏.然后調(diào)節(jié)風機輸入電壓,使凈化工作區(qū)平均風速保持在0.25-0.6m/s范圍內(nèi).      

7、要經(jīng)常用紗布沾上酒精/丙酮燈溶液將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔,否則會影響殺菌能力.   

8、電氣故障可參照電氣原理圖和電氣接線圖予以維修  

9、每月進行一次維護檢查，并填寫儀器維護記錄   

10、每次使用完畢，立即清潔儀器，并懸掛相應標識，及時填寫儀器使用記錄   

清潔      

1、取料結(jié)束后，先用毛刷刷去潔凈工作區(qū)的雜物和浮塵。      

2、用細軟布擦拭工作區(qū)內(nèi)表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干。

3、要經(jīng)常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔,否則會影響殺菌能力。

4、效果評價:設備內(nèi)外表面應該光亮整潔，沒有污跡。

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